У сложеном екосистему индустријских машина, систем за подмазивање се често третира као накнадна мисао-све док не поквари. Када инжењер за одржавање или произвођач машина жели да замени неисправну пумпу или дизајнира нови круг за подмазивање, они увек наиђу на зид техничког жаргона. Најкритичнија, али често погрешно схваћена, разлика у овој области је разлика између отпорних система за подмазивање и волуметријских (ПДИ) система за подмазивање.
У Исхан Прецисион-у, свакодневно добијамо упите од купаца збуњених овим двема технологијама. Питају да ли могу да замене Схова пумпу за модел Исхан, или зашто њихова нова пумпа не ствара притисак на стару машину. Одговор скоро увек лежи у идентификацији типа система. Мешање ова два система није само мања техничка грешка; то је катастрофална грешка која може довести до сувих лежајева, загорених клизних стаза и хиљада долара за поправке вретена.
Овај водич је написан за произвођаче алатних машина, стручњаке за одржавање и власнике продавница. Уклонићемо маркетиншке недостатке и заронити дубоко у динамику флуида и инжењерске принципе који раздвајају отпорне и волуметријске системе, помажући вам да направите прави избор за вашу машину.
Фундаментални сукоб: континуирани ток наспрам одмерених снимака
Да бисмо разумели разлику, прво морамо да погледамо филозофију иза сваког дизајна. Оба система имају за циљ да ураде исту ствар: испоручују уље из централног резервоара до више тачака трења (лежајеви, куглични завртњи, линеарне вођице). Међутим, начин испоруке је радикално другачији.
Отпорни систем делује као баштенско црево са вишеструким рупама у њему. Вода (уље) тече непрекидно све док је славина (пумпа) укључена. Величина рупа одређује колико воде излази у свакој тачки. Ослања се на отпор протока.
Волуметријски систем, који се често назива систем ињектора са позитивним померањем (ПДИ), делује више као шприц. Није важно колико дуго је пумпа укључена; систем испоручује специфичну, унапред-измерену дозу уља-„пуцање“-а затим се зауставља. Ослања се на кретање клипа.
Мешање ових компоненти је фатално. Ако ставите отпорну пумпу на волуметријски систем, клипови се никада неће напунити. Ако ставите волуметријску пумпу на отпорни систем, уље ће тећи неконтролисано.
Дубоко зарон: систем отпорног подмазивања
Отпорни систем је радни коњ лаке-до-средње ЦНЦ индустрије. Наћи ћете га на већини стандардних вертикалних обрадних центара, стругова и брусилица произведених у Азији. Његова популарност произилази из његове једноставности и исплативости{4}}.
У отпорничкој поставци, мерни вентили (често се називају дистрибутери или спојеви) су у суштини ограничавачи. Они садрже мали отвор или порозни уметак шипке који ствара отпор протоку уља. Што је ограничење строже, мање уља пролази. Ови вентили су категорисани према „бројевима протока“ који су обично означени као #0, #1, #2, #3, итд. Вентил #3 дозвољава да прође више уља него вентил #0.
Пумпа у отпорном систему ради на једноставном тајмеру. Укључује се, ствара притисак у линији, а уље истовремено гура кроз све ограничаваче. Притисак у систему је одређен укупним отпором свих комбинованих вентила у односу на излазну способност пумпе.
Међутим, отпорни систем има Ахилову пету: вискозитет. Пошто се ослања на проток кроз малу рупу, количина испорученог уља се мења са температуром. У хладно зимско јутро, уље је густо, а проток је смањен. У врелом поподневу, уље се разблажи, а проток се повећава. Штавише, пошто је то систем „пута најмањег отпора“, ако се главни вод поквари у близини пумпе, уље ће изаћи из тог лаког излаза, а удаљени лежајеви на крају линије ће гладовати. Због тога је надзор притиска критичан у отпорним апликацијама.
Дубоко зарон: Волуметријски (ПДИ) систем подмазивања
Волуметријски или ПДИ систем је прецизан инструмент у свету подмазивања. Решава недостатке отпорног система тако што обезбеђује да свака појединачна тачка подмазивања добије тачну количину уља, без обзира на температуру, вискозитет уља или дужину цеви.
Кључна компонента овде је дистрибутер клипа. Унутар сваког разводника налази се мали клип и опруга. Када се пумпа укључи и доведе до притиска у линији, притисак приморава клип да се креће, гурајући измерену количину уља (нпр. 0,1цц или 0,2цц) у лежај.
Ево критичног дела: Једном када се клип помери и избаци своју количину уља, он остаје тамо. Ефикасно блокира линију. Уље више неће тећи, чак и ако пумпа настави да ради. Да би систем поново радио, притисак у главном воду мора пасти на нулу. Када се притисак смањи, опруга унутар разводника гура клип назад у почетни положај, омогућавајући комори да се поново напуни уљем за следећи циклус.
Овај захтев ствара јединствену потражњу за пумпом. Пумпа дизајнирана за волуметријски систем мора имати уграђен декомпресијски вентил (или вентил за смањење притиска). Када се мотор пумпе заустави, овај вентил се отвара да испусти притисак у линији назад у резервоар. Ако користите стандардну пумпу без ове функције за декомпресију, притисак ће остати заробљен у линији, клипови се никада неће ресетовати, а машина ће радити на суво након првог циклуса.
Како да идентификујете који систем имате
Ако стојите испред машине и покушавате да наручите замену пумпе или дистрибутера, морате одмах да идентификујете тип система. Ево визуелних знакова које треба тражити.
Прво погледајте дистрибуционе блокове. Отпорни дистрибутери су обично једноставни блокови од месинга или цинка са бројевима утиснутим на њима као што су „СТ“, „СС“, „МАС“ или само једноцифрене цифре попут „0“, „1“, „2“. Они су статичне компоненте без покретних делова.
Волуметријски дистрибутери изгледају другачије. Често су виши и имају карактеристичан "кап" или облик цилиндра у којем се налази клип. Видећете ознаке које означавају запремину, као што су „0,1“, „0,2“, „0,3“ или „0,03 цц/ст“. "цц/ст" означава кубне центиметре по ходу, што је дефинитиван маркер ПДИ система.
Друго, слушајте машину. Отпорни систем обично покреће пумпу у одређеном трајању (нпр. 15 секунди) и током тог времена притисак остаје стабилан. Волуметријски систем често има краћи "пулс". Можда ћете видети да манометар брзо расте на 15-20 кгф/цм2, а затим нагло пада када се пумпа искључи. Овај брзи пад је фаза декомпресије, откуцаји срца ПДИ система.
Утицај избора пумпе на дуговечност система
У Исхан Прецисион-у производимо пумпе за оба система, али оне нису заменљиве. Наше серије ИЕТ-А и ИЕТ-Ц обично су подешене за отпорне системе, обезбеђујући сталан проток уља под притиском. Наше серије ИЕТ-Р и ИЕТ-П су дизајниране посебно за волуметријске системе.
ИЕТ{0}}Р серија има специјализован механизам који активира вентил за смањење притиска у тренутку када се мотор заустави. Ово осигурава да преостали притисак у главном воду скоро тренутно падне на скоро нулу. Видели смо безброј случајева где купац купује јефтинију, генеричку пумпу на мрежи којој недостаје ова функција. Инсталирају га на машину опремљену ПДИ-и, а недељу дана касније, њихове линеарне вођице су уништене. Пумпа је радила, стварала је притисак, али никада није дозволила систему да "дише" да би ресетовао клипове.
Зашто волуметријски системи побеђују у тешкој индустрији
Док отпорни системи доминирају тржиштем малих машина због цене, волуметријски системи постају стандард за тешку индустрију, велике портале и преносне линије. Разлог је поузданост на удаљености.
Замислите велику порталну глодалицу где је најудаљенији лежај 10 метара удаљен од пумпе. У отпорном систему, трење у тих 10 метара цеви значајно смањује брзину протока. Лежај близу пумпе добија превише уља, а удаљени лежај премало.
Волуметријски систем решава овај проблем физике. Талас притиска путује кроз цео вод од 10-метара. Све док систем достигне притисак окидача (обично око 12 кгф/цм2), клип на другом крају ће испаљивати потпуно исто 0,2 цц уља као и клип одмах поред пумпе. Ово „позитивно померање“ гарантује да тачке критичног оптерећења-никада нису под-подмазане, што чини ПДИ системе неопходним за скупе машине са великим оптерећењем.
Савети за решавање проблема за сваки систем
Дијагностиковање квара захтева другачији начин размишљања за сваки тип система.
Када решавате проблеме са отпорним системом, тражите проток. Ако је притисак низак, потражите цурење. Ако је притисак висок, потражите блокаду или згњечену линију. Чест проблем је проблем „пута најмањег отпора“-ако један мерни вентил отпадне или се вод поквари, притисак свуда падне на нулу и цела машина је незаштићена.
Када решавате проблеме са волуметријским системом, тражите ресетовање циклуса. Најчешћи квар је грешка "Прессуре Свитцх Он", што значи да систем није успео да смањи притисак. Ово указује на зачепљен преливни вентил у пумпи или на коришћење уља које је превише густо (високог вискозитета) да би се брзо испразнило по хладном времену. Још један уобичајени проблем је један блокирани дистрибутер. За разлику од отпорних система, ако се један волуметријски клип заглави, остатак система обично наставља да функционише, што је безбедносна карактеристика, али то значи да морате да прегледате појединачне тачке подмазивања да бисте били сигурни да су мокри.
Претварање између система: да ли је могуће?
Често нас питају да ли се машина може претворити из отпорне у волуметријску или обрнуто. Кратак одговор је да, али захтева потпуну ревизију. Не можете само да промените пумпу. Морате заменити сваки појединачни вентил за дозирање и спој на машини.
Надоградња на волуметријски систем је популарна накнадна опрема за старије машине које пате од хабања. Инсталирањем ПДИ дистрибутера и компатибилне Исхан пумпе са декомпресијом, можете да вратите прецизну контролу подмазивања и зауставите „клизање-клизања“ које уништава завршну обраду површине. То је инвестиција, али у поређењу са трошковима стругања и реконструкције кутија, то је јефтино.
Закључак: Инжењерска прецизност захтева прецизно подмазивање
У свету Б2Б индустријских машина детаљи су важни. Танак слој уља који одваја ваше покретне делове је једина ствар која спречава катастрофално хабање. Разумевање механичких разлика између отпорног и волуметријског подмазивања обезбеђује да одредите праве компоненте, испланирате праве распореде одржавања и на крају да одржите своје производне линије да раде без прекида.
Било да правите нову машину од нуле или одржавате флоту старих ЦНЦ-ова, Исхан Прецисион има специфичну технологију пумпе која одговара архитектури вашег система. Не погађајте када је у питању подмазивање. Проверите своје дистрибутере, проверите спецификације пумпе и изаберите систем који гарантује перформансе.
